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按IEC282-和VDE0607，4/402部分的规定作型式试验的熔断器主要指定用于配电变压器的保护，他们切断和限制不容许的短路电流，而且能够通过其撞击器的动作使负荷开关三极全部自动分闸，切断过负荷电流。
由于过电流可导致熔断器内部温度上升至摄氏几百度，在这种情况下，熔断器装入SF6气体绝缘或狭窄的封闭开关设备内时，周围的环氧树脂或塑料材料必须能耐受这种温度。当额定电流较高的负荷开关-熔断器组合电器IEC420规定作型式试验时，温升可以达到不能容许的数值，导致熔断器封装的老化，微型或接触削弱。
根据多次不同制造厂和不同开关设备设计的熔断器温升试验的结果，SIBA公司研制了一种新的撞击器系统，这种系统在万一出现不容许的温度时，不管是何原因，均能把回路断开。带温度限制器的高压熔断器通过撞击器分开负荷开关，以降低开关设备内熔断器套筒的温度。所以，这个撞击器第一次对由于意外故障电流造成的温升的限制成为可能。
在另外一种情况下，当负荷开关-熔断器组合电器中的熔断器的电流介于最小熔断电流与最小分断电流之间的一个电流时，温度可达到更高，在这一所谓后备式熔断器不能安全分断的危险电流范围内，温度可达到熔断器封装材料的临界值。参照IEC420以及英国ASTA22规程，SIBA公司深入调查了熔断器在负荷开关-熔断器组合电器中电流过载范围内的温度变化情况。对来自几个不同的德国以及欧洲制造厂的开关设备进行了试验，以明确其温度的变化和限度。第一组实验数据表明电流过载时的温度最大值。附图1表示通过熔断器的过载电流从0.5倍额定电流到最小分断电流之间这段范围时的温升值。图中清楚地表明，当过负荷电流约为其额定电流的1.5倍时（约4倍的变压器满载电流）时温度达到最高。按照IEC420，第三条实验规定，当熔断器带其额定电流的2～3倍电流时，产生最高的可能的热应力，这个试验证明负荷开关-熔断器组合电器在热性能上有能力耐受长期连续的过电流，另一方面通过撞击器在低于熔断器最小分断电流的情况下切断此回路。
当带有温度限制器的SIBA高压熔断器在低过载电流范围内分断电路时，已不再是由其熔断片来完成，而是由结合在撞击器系统内的温度触发器来完成，一定温度时，此温度感应元件触发该撞击器使三相开关跳闸，现在最大优点是在最小的熔断器套筒内部测得的温度已限制到100C，这样低的温度即使多次重复也不至于使熔断器外壳的材料老化。
此种新熔断器的时间-电流特性曲线示意于附图3,a-c曲线是一根典型的后备式熔断器的时间-电流特性曲线，其中b-c段表示动作区域，a-b段表示所谓“禁区”，即熔断器本身不能安全分断电路的危险区。实线与虚线交叉处点b对应的是熔断器的最小分断电流，而点a是熔断器的最小的熔化电流。温度限制器的工作范围是在区域a-b-e内，精确的动作点取决于熔断器的实际安装条件下，即随着周围温度和各个制造厂制造的开关设备的差异而变化。基于这种考虑，熔断器在它满载额定电流时只要温度超过容许值，开断是有可能的。对开关设备来说，这意味着最佳的保护，因为我们清楚各变压器的满载电流之间存在足够的差异，其过负荷最高甚至可达到熔断器额定电流的150%（虚线部分）。
德国SIBA公司生产的带温度限制器的后备式高压熔断器，它除了众所周知的熔断器的一般保护特性以外，尚具有以下功能：①开关设备的过热保护；②故障电流的限制；③完全符合IEC420中（负荷开关-熔断器组合电器）的要求。
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